一、一般原則

1.刻度選擇

儀表刻度宜符合儀表刻度模數(shù)的要求，當(dāng)刻度讀數(shù)不是整數(shù)時，為讀數(shù)換算方便，也可按整數(shù)選用。

（1）方根刻度范圍

A、最大流量不超過滿刻度的95％；

B、正常流量為滿刻度的70％～85％；

C、最小流量不小于滿刻度的30％。

（2）線性刻度范圍

A、最大流量不超過滿刻度的90％；

B、正常流量為滿刻度的50％～70％；

C、最小流量不小于滿刻度的10％。

2.儀表精確度

用作能源計量的流量計，應(yīng)符合《企業(yè)能源計量器具配備和管理通則（試行）》的規(guī)定。

（1）用于燃料進(jìn)出廠結(jié)算的計量，±0.1％；

（2）用于車間班組、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的計量，±0.5％～2％；

（3）用于工業(yè)及民用水的計量，±2.5％；

（4）用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計量，±2.5％；

（5）用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計量，±2.0％；

（6）用于重點(diǎn)用能設(shè)備及工藝過程控制的油的計量，±1.5％；

（7）用于工藝過程控制的其它含能工質(zhì)（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的計量，±2％。

3.流量單位

（1）體積流量用m3/h、l/h；

（2）質(zhì)量流量用kg/h、t/h；

（3）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。

二、一般流體、液體、蒸汽流量測量儀表的選型

1.差壓式流量計

（1）節(jié)流裝置

①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

一般流體的流量測量，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴咀）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，必須符合GB2624-8l的規(guī)定或國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167-1980。如有新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行新規(guī)定。

②非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

符合下列條件者，可選用文丘里管：

1、要求低壓力損耗下的精確測量；

2、被測介質(zhì)為干凈的氣體、液體；

3、管道內(nèi)徑在100～800mm范圍；

4、流體壓力在1.0MPa以內(nèi)。

5、符合下列條件者，可選用雙重孔板：

6、被測介質(zhì)為干凈氣體、液體；

7、雷諾數(shù)大于（等于）3000、小于（等于））300000范圍內(nèi)。

8、符合下列條件者，可選1／4圓噴嘴；

9、被測介質(zhì)為干凈氣體、液體；

10、雷諾數(shù)大于200、小于100000范圍內(nèi)。

符合下列條件者，可選圓缺孔板：

1、被測介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)（如高爐煤氣、泥漿等）；

2、必須具有水平或傾斜的管道。

③取壓方式的選擇

應(yīng)考慮整個工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。

一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。

根據(jù)使用條件和測量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。

（2）差壓變送器差壓范圍的選擇

差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計算確定，一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低不同宜選：

a、低差壓：6kPa，10kPa；

b、中差壓：16kPa，25kPa；

c、高差壓：40kPa，60kPa。

（3）提高測量精確度的措施

溫度壓力波動較大的流體，應(yīng)考慮溫度壓力補(bǔ)償措施；

當(dāng)管道直管段長度不足或管道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流時，應(yīng)考慮流體校正措施，增選相應(yīng)管徑的整流器。

（4）特殊型差壓流量計

①蒸汽流量計

飽和蒸汽的流量，當(dāng)要求的精確度不高于2.5級，并為就地或遠(yuǎn)傳積算時，可采用蒸汽流量計。

②內(nèi)藏孔板式流量計

無懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測量，當(dāng)量程比不大于3∶l，測量精度要求不高，管道通徑DN＜50mm時，可選用內(nèi)藏孔板流量計。測蒸汽時，蒸汽溫度不大于120℃。

2.面積式流量計

當(dāng)要求精度不高于1.5級，量程比不大于10∶1時，可選用轉(zhuǎn)子流量計。

（1）玻璃轉(zhuǎn)子流量計

中小流量、微小流量，壓力小于1MPa，溫度低于100℃的潔凈透明、無毒、無燃燒和爆炸危險且對玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示，可采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計。

（2）金屬管轉(zhuǎn)子流量計

①普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計

對易汽化、易凝結(jié)、有毒、易燃、易爆不含磁性物質(zhì)、纖維和磨損物質(zhì)，以及對不銹鋼（1Crl8Ni9Ti）無腐蝕性的流體中小流量測量，當(dāng)需就地指示或遠(yuǎn)傳信號時，可選用普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計。

②特殊型金屬管轉(zhuǎn)子流量計

A、帶夾套的金屬管轉(zhuǎn)子流量計

當(dāng)被測介質(zhì)易結(jié)晶或汽化或高粘度時，可選用帶夾套金屬管轉(zhuǎn)子流量計。在夾套中通以加熱或冷卻介質(zhì)。

B、防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計

對有腐蝕性介質(zhì)流量測量，可采用防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計。

（3）轉(zhuǎn)子流量

要求垂直安裝，傾斜度不大于5°。流體應(yīng)自下而上，安裝位置應(yīng)振動較小，易于觀察和維護(hù)，應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。對臟污介質(zhì)，必須在流量計的進(jìn)口處加裝過濾器。

3.速度式流量計

（1）靶式流量計

靶式流量計粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級，量程比不大于3∶1時，可采用靶式流量計。

靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為15～40D，后直管段長度為5D。

（2）渦輪流量計

潔凈的氣體及運(yùn)動粘度不大于5×10-6m2／s的潔凈液體的流量測量，當(dāng)要求較精確計量，量程比不大于10∶1時，可采用渦輪流量計。

渦輪流量計應(yīng)安裝在水平管道上，使液體充滿整個管道，并設(shè)上、下游截止閥和旁路閥，以及在上游設(shè)過濾器，下游設(shè)排放閥。

直管段長度：上游不少于20D，下游不少于5D。

（3）旋渦流量計（卡門渦街流量計或渦街流量計）

潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量，可選用旋渦流量計。低速流體及粘度大于20×10-3pa·s液體的測量，不宜選用旋渦流量計。選用時應(yīng)對管道流速進(jìn)行驗(yàn)算。

該流量計具有壓力損失較小、安裝方便的特點(diǎn)。

對直管段要求：上游為15～40D（視配管情況而定）；上游加整流器時，上游不小于10D；下游至少為5D。

三、腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測量儀表的選型

1.電磁流量計

用于電導(dǎo)率大于10μS／cm的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，無壓力損失。可測量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)。

安裝方向可以垂直、水平，也可傾斜，垂直安裝時，液體必須自下而上。對液固兩相介質(zhì)，最好是垂直安裝。

當(dāng)安裝在水平管道上時，應(yīng)使液體充滿管段，并應(yīng)使變送器的電極處于同一水平面上；直管段長度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或無要求（廠家不同，要求不同）。

變送器不應(yīng)設(shè)置在磁場強(qiáng)度大于398A／m的場所。

四、新型流量測量儀表的選型

1.超聲波流量計

凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計，除一般介質(zhì)外，對強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì)，當(dāng)無法采用接觸式測量時，可采用超聲波流量計。

2.質(zhì)量流量計

需直接精確測量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時，可選用質(zhì)量流量計。

質(zhì)量流量計可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。

質(zhì)量流量計可在任何方向安裝，不需直管段。